É um ensaio e uma técnica não destrutiva desenvolvida especificamente para a inspeção de materiais não condutores (dielétricos), como plásticos, elastômeros, cerâmicos, fibras de vidro, materiais compostos, ou outros.
Seu funcionamento se baseia no conceito da interferometria de ondas eletromagnéticas. Um sensor emite um raio de microondas que, ao deslocar-se espacialmente na peça sob estudo, geram reflexões onde existem mudanças na permissividade (constante dielétrica) do material. Desta maneira é capaz de detectar defeitos como trincas, delaminações, dobramento, enrugamento, vazios e inclusive alterações na estrutura molecular do material, por exemplo, envelhecimento por ataques químicos ou radiação UV.
Además, se trata de una metodología tanto cualitativa como cuantitativa ya que, de ser requerido, permite la medición de espesores en cualquier punto del escaneo realizado.
Além disso, é uma metodologia tanto qualitativa como quantitativa já que permite a medição de espessuras em qualquer ponto do escaneamento realizado.
Atualmente tem um enorme potencial de crescimento em praticamente todas as indústrias, porque leva soluções a problemáticas que até o momento não havia forma de solucionar.
A ferramenta é extremamente portátil e consome muito pouca energia (5mW). É completamente seguro para as pessoas, o que permite a utilização do equipamento em serviço. Também, possui encoder duplo que permite realizar leituras e referenciá-las perfeitamente em um plano coordenado X e Y.
Pode ser ajustado a qualquer tipo de superfície, cilíndricas a partir de 2 polegadas de diâmetro ou planas e se comunica com um notebook de forma completamente sem fio.
Técnicas convencionais de inspeção como o ultrassom ou a radiografia, são utilizadas em materiais dielétricos por adoção e/ou hábito, mas não oferecem resultados 100% confiáveis já que os defeitos que afetam estes tipos de materiais são pobres refletores acústicos, por não gerarem ecos ultrassônicos, nem mudarem sensivelmente a densidade dos materiais, quer dizer, são dificilmente detectáveis com inspeção radiográfica.
As aplicações com o método são realmente muito amplas!
Aplicado em juntas de tubulação de HDPE, permite determinar (sob os documentos normativos ASME e ASTM) de maneira muito rápida, sem insumos e a um custo muito baixo, o estado da união, identificando o principal defeito nestes tipos de juntas, a fusão a frio.
Aplicado em recipientes de fibra de vidro, permite identificar rapidamente e com uma exatidão excelente defeitos internos, acessando apenas a face externa do equipamento.
Imagem obtida com a inspeção externa de um recipiente de fibra de vidro que se identificou reparos anteriores no equipamento e novos defeitos que necessitam de reparo.
Fotografia tirada do interior do equipamento, antes da sua reparação
Aplicado em pás eólicas, permite conhecer a disposição interna das diferentes camadas de material observando, por exemplo, excessos ou falta de resina, inclusive enrugamento no volume interno da peça que atuam como concentradores de tensões podendo gerar delaminações que podem levar a falhas catastróficas durante seu funcionamento.
Enrugamento localizado no volume da peça rodeada por uma delaminação.
Não identificável externamente em nenhuma de suas duas faces
Baixe aqui o Folheto do equipamento
Mais aplicações do Método
